經常會接到留言說伺服電機發(fā)熱故障報警，電機在高速旋轉時發(fā)熱屬于正常現(xiàn)象，但如果溫度超過一定值，就不正常了。因為每一型號的電機運作時都有一個溫度參數(shù)，超過了承受范圍內的值，那么這臺電機肯定出現(xiàn)故障，需要進行修理。導致電機發(fā)熱嚴重的原因是什么呢?我們怎樣去檢測和修理?

1、拆卸前后端蓋、前后螺母。

2、從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。

3、研配前后軸承墊圈。

①電主軸前后軸承均為串聯(lián)DT配對；

②按軸承所承受的軸向力方向，支起內套，用手用雕銑機設計力向下壓外套，(力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同)，調整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2μm以內，通過對墊圈間隙的調整，使內外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預載荷均勻；

③若選用已配好的軸承，則內外墊圈的尺寸差配研在2μm以內，墊圈的平行差在2μm以內，軸承按外徑上的V形標志配對安裝；

④預緊彈簧長期使用會產生疲勞，彈力減少;對軸承的預載荷減小，影響電主軸精雕機設計的精度和壽命，此時應更換相同規(guī)格的新彈簧；

⑤若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發(fā)熱，嚴重影響使用壽命，內外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻。

4、清洗軸承，外套斜坡向下(或內套斜坡向上)旋轉清洗(在清潔的汽油中)，軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯。

5、裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸先用機油(電主軸專用潤滑油)潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑。

6、清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾干，嚴禁用高壓氣體吹干。

7、先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置。

8、裝配前端軸承，固定前端蓋預壓軸承外套，（裝配軸承應使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內徑）。

9、上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損，擺放位置正確。

10、前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則同時推到位。

11、電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位，用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。

知道了這些對于一些簡單的伺服電機維修大家也能進行簡單的修理了。但是還是提醒大家，伺服電機屬于高精密的設備，還是請專業(yè)的伺服電機維修公司進行維修。

來源：電工電氣技術交流

（版權歸原作者或機構所有）